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精軋管

精軋管（guǎn）在我國經濟迅速發展中起著重要作用，精（jīng）軋管的作用不同其特點也不同，精軋管的製造有著嚴格的標準。精軋管的焊接過（guò）程和優（yōu）點有很多，下麵我帶大家了解一下精軋（zhá）管的焊接（jiē）過程和優（yōu）點。

　　一般來說，精軋管焊接有三個過程：點火、加壓、保溫。

　　一、單純加壓可能不會獲得高密度，應（yīng）同時（shí）進行保溫。

　　二、加壓（yā）大小和加壓時間是焊接成（chéng）敗的關鍵。精軋管合成材料如果不加壓，由於材料本（běn）身的孔隙及反應中產生的氣體，將會導（dǎo）致（zhì）大量的孔（kǒng）隙。不允許將反應物留（liú）在焊縫中，因此必須致密化，通（tōng）常的方法是在反應過程中加壓。

　　三、點火的方式很多，如電弧、電火花、火焰、強電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻（fú）射和微波、化學爐等（děng）。

　　相比其它焊接方法，精軋管焊接具有很多優點，主要是：

　　一、由於反應放熱（rè），材料隻需加熱至低於熔點幾百攝氏度的溫度，這（zhè）樣可以（yǐ）節約（yuē）能源。

　　二、精軋管焊接適於（yú）對材料進行表麵處理。精軋（zhá）管焊接可進行陶瓷-陶瓷、金屬-陶（táo）瓷、金屬-金屬的焊（hàn）接。

　　三、由於生坯可壓成任意形狀，因而精軋管焊（hàn）接易焊製成不易製造的產品。

　　四、精軋管焊接過程中的局部（bù）放熱，可減（jiǎn）少熱影響區，避免對熱（rè）敏（mǐn）材料（liào）微觀組織的破壞，保（bǎo）持了材料的性（xìng）能。

　　五、焊接是可合成（chéng）梯度材料，作為焊（hàn）料來焊接異型材料（liào），以（yǐ）克服母材（cái）間在化學、力學和物理性能上的不匹配（pèi）。

　　六、焊料中可以加入增強（qiáng）相，如（rú）增強粒子、短纖維、晶須等，以（yǐ）構成複合材料。

　　通過上麵（miàn）的介紹大（dà）家對精軋管的（de）焊接過程和優點有了一定的了解，希望精軋（zhá）管在焊接過程上做的越來越精密。