如何提高精軋管機生產效率?
提高精軋管機的生產效率一直是人們最為關注的問題(tí)。提(tí)高冷軋管機的生產效率就是提高冷軋精軋管機的小時產量產量A、一般(bān)用下式進行(háng)計算冷軋管機的小時(shí)。
從上式可知,提高軋厚壁無縫管機產(chǎn)量的第一個重(chóng)要途徑就是提高軋管機的速度。要想提(tí)高軋管速度,必須首先解決軋管機(jī)機架的慣性力和慣性(xìng)扭矩的平衡方法及具體結(jié)構,各個零部件的強度(dù)和剛度以及潤滑、冷卻、使用壽命等問題。
加大送進量,和提高延(yán)伸率人是提高軋管機產(chǎn)量的又一(yī)有效(xiào)的措(cuò)施。為此,采用環(huán)形孔型塊是理想的解決方法,它既有利於加長機架行程又不過多地增加軋輥的直徑。
提高冷軋精軋管機產量的第三個途徑(jìng)是,必須提高軋管機的有效工作係數值。要提高9,將涉及多方麵的問題。一方麵,要求軋管機的設計要合理,加工(gōng)製造精(jīng)度高,以(yǐ)減少維護及檢(jiǎn)修停機時間。另一方麵要(yào)提(tí)高軋管的機械化、自動(dòng)化水(shuǐ)平,以(yǐ)減少(shǎo)輔助操作(zuò)時間。第三方麵,也是很重要的發展方向(xiàng),要(yào)實現冷軋管機不停機,連續裝科和連續(xù)軋製。提(tí)高軋管(guǎn)機產量的第四個措施是增(zēng)加(jiā)同時軋製(zhì)管材的根數。需(xū)要指出的是,線數增加並不(bú)能使軋管機的產量成整數倍增加,而且成品管的(de)精度將有所降低對於中間工序,是完全可以的。