精軋管（guǎn）的技術特點是什麽（me）

精軋管的技術特點是什（shí）麽

　　今天我們來分（fèn）析一下精軋管都有什麽技術特點：

　　精軋鋼（gāng）管采用新技術、冷拔方式（shì）生產高精度冷拔鋼管──液壓缸體與傳統的（de）切削（xuē）工藝比較，精軋鋼（gāng）管具有以下特點：生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米（mǐ），12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產隻需4分（fèn）鍾（zhōng）。正品率高：由於鏜孔的滾壓（yā）頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由於自（zì）重產生撓度，致使滾壓（yā）頭和鏜刀走偏，造成廢品，正品率隻（zhī）能達到60%左右，而用冷拔（bá）方（fāng）法（fǎ）生產，正品率可達95%以上。

　　精軋鋼管（guǎn）能改善成（chéng）品管金屬（shǔ）的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯（pī）得到30%以上（shàng）的塑性（xìng）變形，由於加工硬化（huà）而使成品管金屬的強度限（xiàn）大為提高，一（yī）般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理後在專用冷拔機（jī）上，通過特（tè）種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管（guǎn）。

　　精軋鋼管是一種新型高技術節能特點，,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材（cái），提高加工工效，節約能（néng）源所謂高精度（dù）冷拔無縫鋼管是指內（nèi）、外徑尺寸精度(公差範圍)嚴格，內外表麵光潔度、圓（yuán）度、直度良好。

　　精軋鋼管就是精軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的主（zhǔ）要生產流程 管坯及坯加熱、管坯的（de）穿孔、鋼（gāng）管的（de）延伸、精軋鋼管的軋（zhá）製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整（zhěng） 或者可以說是鋼胚的加熱、穿孔、熱紮、酸洗、冷（lěng）拔、碳（tàn）燒、切頭（tóu）、噴標、包裝、成品冷拉鋼管是在常溫條件（jiàn）下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。

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