1.冷軋精密鋼(gāng)管公差尺寸精度(dù)高,產(chǎn)品精度控製在±0.05mm,內外壁光潔(jié)度好,表麵無氧化層。
2.冷(lěng)軋精密(mì)鋼管的綜合性能優(yōu)良,能(néng)承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種複(fù)雜變形(xíng)及機械加工處理。
3.精密(mì)無縫管的(de)推廣應用可以節約鋼材,提(tí)高加工功效,減少加工工(gōng)序和設備投資(zī),可以節約(yuē)費用和大大節約機械(xiè)加工工(gōng)時(shí),提高(gāo)生產量和材料利用率,同時有利於提高產(chǎn)品質量,降低成本。
精(jīng)軋管生產工藝是什麽:
1.酸洗用(yòng)H2SO4濃度為(wéi)10%-15%,溫(wēn)度為55-65℃,亞鐵含量≤100g/l,酸洗時間為30min ;
2.須多次清洗,將管內(nèi)殘餘物洗淨;
3.冷拔前幾道次采用錐形外模和柱形內模,成品前一道次采用弧形外模和錐形內模。所有內(nèi)模(mó)均采用“滲金屬內模”;
4.中間熱(rè)處理采用完全退火,退火溫(wēn)度為850-880℃,時間為15min;成品熱處理采用再結晶退火,去除殘餘應力,退火溫度為630-670℃,時間為10min;
5.其他工序執行正(zhèng)常工藝
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