1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品(pǐn)精度控製在(zài)±0.05mm,內外壁光(guāng)潔度好,表(biǎo)麵無(wú)氧化層。
2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良(liáng),能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種複雜變形及(jí)機械加工處理。
3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和(hé)設備投資,可以節約費用和大大節約機械加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利於提高產品質量,降低成本。

精軋管生產工藝是什麽:
1.酸(suān)洗(xǐ)用H2SO4濃度為10%-15%,溫度為55-65℃,亞鐵含量≤100g/l,酸洗時間為30min ;
2.須多次清洗,將管內殘餘物洗淨;
3.冷拔前幾道次采用錐形外模和柱形內(nèi)模,成品前一道次采用弧形外模和錐形內模(mó)。所有內模均(jun1)采用“滲金屬內模”;
4.中間熱處理(lǐ)采用完全退火,退火溫度為850-880℃,時(shí)間為15min;成品熱處理采用再結晶退火,去除殘餘(yú)應(yīng)力,退火溫度為630-670℃,時間為10min;
5.其他工序執(zhí)行正常工藝(yì)
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