不遵守拔製精軋管前各(gè)準備工(gōng)序的操作規程,主要的是錘(chuí)頭(tóu)工藝不(bú)正確(què)、化學處理和熱(rè)處理操作不當、管端有毛(máo)刺、修磨質(zhì)量不(bú)高、在運輸過(guò)程中產生缺(quē)陷等(děng);
精軋管(guǎn)的管料和中間管的(de)質量不合格,而且幾何尺寸也(yě)不符合要求,縱(zòng)向和橫向壁厚嚴重不均,彎曲度和橢圓度過大,化學成分不相容(róng),力學性能不和;
沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在精(jīng)軋管中心線和拔製不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配(pèi)不當(dāng)、芯棒拉杆的直(zhí)徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;
拔管模和芯棒的質量不好,包括光潔度差(chà)、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的(de)鑲裝不(bú)正確等;
拔管機失(shī)修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模(mó)本身在中心(xīn)架上安裝不正等。