精軋管的冷拔缺陷問題是什（shí）麽

精軋管的冷拔缺陷問題是什麽

　　不（bú）遵守拔製精軋管前各準備工（gōng）序的操作規程，主要的是錘頭工（gōng）藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程（chéng）中產生缺陷等;

　　精軋（zhá）管的（de）管（guǎn）料和中間管（guǎn）的質量不合格，而且幾何尺寸也不符合要求，縱向和（hé）橫（héng）向壁厚嚴重（chóng）不均，彎曲度和橢圓度（dù）過大，化學成分不相（xiàng）容（róng），力學性能不和;

　　沒有遵守（shǒu）拔管過程的（de）操作規程。表現在精軋管中心線（xiàn）和拔製不一致、拔管（guǎn）模安裝不正、開拔速（sù）度太快、工具選配不當、芯棒拉杆的直徑過大或過小、變形量（liàng）太大、芯棒送（sòng）進不（bú）及時等;

　　拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度（dù）差、硬度和強度低、尺寸不合（hé）、硬（yìng）質合金模的鑲裝不正確等;

　　拔管機失修。如拔管小（xiǎo）車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上（shàng）安裝不正等。