
精軋鋼管就是精軋無縫鋼管,冷拔無縫(féng)鋼管(guǎn)的主要生產流程 管坯及坯加(jiā)熱、管坯的穿孔(kǒng)、鋼管的延伸、精軋鋼管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以(yǐ)說是鋼胚的加熱、穿孔、熱紮、酸洗、冷拔、碳燒、切頭、噴標、包裝、成品冷拉鋼管是在常溫(wēn)條件下,以超過原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋(jīn)產生塑(sù)性(xìng)變形以達到提高鋼筋(jīn)屈服點強度和節約鋼材為目的。
精軋鋼管的概念:以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的,以超(chāo)過屈服強度而又小於極限強度的拉應力拉伸鋼筋,使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。產品廣泛應用於:機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械(xiè)、玻璃機械、食品機械、建築機(jī)械、塑(sù)料機(jī)械(xiè)、紡織機械、千斤頂、液壓(yā)機(jī)等。
磁力機械油封的工作原理:磁力機械油封(fēng)由靜環和動環兩部分(fèn)組成(chéng),靜環材料為高強度(dù)磁性不鏽鋼(gāng)合金,安裝於密(mì)封(fēng)座內;動環安裝於轉動軸上,其上鑲嵌有磁性材料,並(bìng)環(huán)嵌由碳和石墨製作的耐磨且潤滑良好的密封材料。當精軋鋼管的磁力油封動靜環安裝完畢貼合後,無論轉軸轉動與否,動環上磁性材料的磁力始終保證動靜環(huán)之間是緊密(mì)貼合的,從而達到密封效果(guǒ)。磁力油封的這種工作原理,使其真正實現了高、低轉速和(hé)靜止時的零泄(xiè)露。此外,這種油封還有使用壽命長,結構簡單,維護工作量小等優點。