冷拔無縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn)的(de)硬度相對(duì)較高(gāo),韌性和硬度相對較好,特(tè)別是在管道和塔(tǎ)中使用時,由(yóu)於其硬度相對較大,所以使用時(shí)間相對較好。
如果(guǒ)我們(men)可以解(jiě)決冷軋過程(chéng)中的一些關鍵技術問題,冷軋成型工藝生產高強度鈦合金冷拔無縫鋼管,不僅大(dà)大降低了生(shēng)產成(chéng)本,而且可以滿足鈦合金高性能的應用要求。為了提(tí)高TC4合(hé)金的塑性變形能力,TC4合金必須在(zài)冷軋前進行熱處理(lǐ),通過熱處(chù)理可以(yǐ)改變合(hé)金的顯微組織,從(cóng)而具有良好的伸長率和(hé)提高塑性變形能力。本文將探討冷軋前TC4冷拔無縫鋼管的熱處理工藝。通過研究不同溫度處理材料的顯(xiǎn)微組織和機械性能,製定出冷軋前冷拔(bá)無(wú)縫鋼管的佳熱處理方案。
實驗中使用的原料為48mm TC4 * 5mm管坯。因(yīn)為TC4合金在高溫下易於(yú)氧化,所以鈦(tài)合金在高溫下容易(yì)吸氫,引起氫脆。真空退火處理在WZS-6000真空熱處(chù)理爐中進行。退火溫度分別為800,860和920℃。保(bǎo)溫時間為(wéi)1H,冷卻方式為爐溫至500℃,室(shì)溫冷至室溫。進行原材(cái)料和退火冷拔無縫鋼管的微觀(guān)結構觀察和性能試驗。