為了提高輸油氣管的(de)壽命(mìng),通常(cháng)要進行表麵處理,以利於精軋管與防腐層的牢(láo)固結合。常見(jiàn)的處理方式有:清洗、工具除(chú)鏽、酸洗、噴拋丸除鏽四類。
1、清洗
精(jīng)軋管表麵粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物,通常采用溶(róng)劑、乳劑來清洗表麵。但對於精軋(zhá)管表麵的(de)鐵鏽、氧化皮(pí)、焊渣不能清除掉,需要進一步借助其它處理方式。
2、工具除鏽
精軋(zhá)管表麵氧化皮、鐵(tiě)鏽、焊渣,可采用鋼絲刷來(lái)清(qīng)洗打磨表麵處理。工具(jù)除鏽分為(wéi)手(shǒu)動、動力兩(liǎng)種,手(shǒu)動工具除鏽能達到Sa2級,動力工具除鏽能達到Sa3級。精軋管表麵如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除鏽也不能處理幹淨,需尋找別的(de)方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但(dàn)管道的防腐隻采(cǎi)用化學酸洗。化學酸洗可以(yǐ)精軋管表麵達到一定的清潔度、粗糙度,方便後續的錨紋線。通常作(zuò)為噴丸(砂)後的再(zài)處理。
4、噴拋丸除鏽
通過大功率電機帶動葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼(gāng)丸、鐵絲段、礦物(wù)質等磨料在(zài)離心力作用下對精軋管表(biǎo)麵進行噴拋射處理,一方麵徹底清除鐵鏽、氧(yǎng)化物(wù)和汙(wū)物,另一方麵精軋管在磨料猛(měng)烈衝擊和摩擦力的作用下,達到所需要的均勻粗糙度。
四種處理方(fāng)式中,噴拋丸除鏽是管道除鏽最理想的(de)處理方式,一般噴丸除鏽主要用於精(jīng)軋管內表麵處理,拋丸除鏽主要用於精軋(zhá)管外表麵(miàn)處理。