精軋管的拉伸試驗步驟分析

精軋管的拉（lā）伸試驗步驟分析

　　淺析精軋管拉伸試驗的步驟

　　拉伸試（shì）驗是將精軋管製成試樣，在拉伸試驗機（jī）上將試樣拉至（zhì）斷裂，然後（hòu）測定（dìng）一（yī）項或幾項力學性能，通常（cháng）僅測定抗（kàng）拉強度、屈（qū）服強度、斷後伸（shēn）長率和斷麵收縮（suō）率。拉伸試驗是金屬材料最基本的力（lì）學（xué）性能試（shì）驗方法，幾乎所（suǒ）有的金屬材料（liào），隻（zhī）要對（duì）力學（xué）性能有要求，都規定了拉伸試驗。特別是那些形狀（zhuàng）不便於進（jìn）行硬度試驗的材料（liào），拉伸試驗成為唯一的力（lì）學性能檢測手段。

　　精軋管拉伸試驗主要有以下步驟：

　　(一)用刻（kè）線機在原始標距範圍內刻劃圓周線，將標（biāo）距內分為等長的10格。用遊標卡尺在試件原始標（biāo）距內的兩端及中間處兩（liǎng）個相互垂直的方向上各測一次直徑，取（qǔ）其算術平（píng）均值作為該處截麵的直徑，然後選用三處截麵直徑的最小值來計算試件的原始截麵麵積;

　　(二)根據精軋管的拉（lā）伸強度和原始標本截麵積估計的最大負荷，配置相應的擺錘，選擇合適的（de）測力度盤;

　　(三)開始試機，使（shǐ）表上升（shēng）約10mm，為了消除重量板凳（dèng）係統（tǒng）的影（yǐng）響（xiǎng）。倡議旨在調整指針為零（líng），主動（dòng）驅（qū）動（dòng）的指針和指針靠攏，調整（zhěng）自動繪圖設備;

　　(四)先將（jiāng）精軋管樣（yàng）品裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適（shì）的夾持位置，最後夾（jiá）緊試件（jiàn）下端;

　　(五)開動試驗機，預加（jiā）少量載荷（hé）(載荷對應的（de）應力不能超過（guò）精（jīng）軋（zhá）管材料的比例極限)，然後卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常;

　　(六)啟動（dòng）試驗機（jī），加載緩慢而均勻地旋（xuán）轉仔細觀察指針和策（cè）劃力（lì）測量繪圖（tú）設備的圖形。注意捕獲的屈服（fú）載荷值，計算其屈服點應力的記錄。在屈服階段，加載速度可以（yǐ）更（gèng）快。將達到最大，遵守“縮頸”的現象。試樣斷（duàn）裂（liè）立即停止，記錄的最大負荷值;

　　(七)取下精軋管（guǎn）拉伸（shēn）標本、記錄紙（zhǐ）;

　　(八)用遊標卡尺測量（liàng）斷（duàn）後標（biāo）距及縮頸處最小直徑。