精軋（zhá）管的拉伸試（shì）驗（yàn）步驟分析

精軋管的拉伸試驗（yàn）步驟分析

　　淺析精軋（zhá）管拉伸試驗的步（bù）驟

　　拉伸試驗是將精軋管製成試（shì）樣，在拉伸試驗（yàn）機上將試樣拉至斷裂，然後測定一項或幾（jǐ）項力學性能，通常僅測定抗拉強度（dù）、屈服強度、斷後伸長率和斷麵收縮率。拉伸試驗是金屬材料最基本的力（lì）學性能試驗方法（fǎ），幾乎所（suǒ）有的金屬材料，隻要對力學性能有要求，都規定（dìng）了拉（lā）伸試驗。特別是那些（xiē）形狀不便於進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為（wéi）唯一的力學（xué）性能檢測手段。

　　精軋管拉伸試驗主要有以下步驟：

　　(一)用刻線機在原始標距範圍內（nèi）刻劃圓周線，將標距內分為等長的（de）10格（gé）。用遊標卡尺（chǐ）在試件（jiàn）原始標距內的兩端及中間處兩（liǎng）個相互垂直（zhí）的方（fāng）向上各測一次直徑，取其算術平均值作為該處截（jié）麵的直徑，然後選用三處截（jié）麵直徑的（de）最小（xiǎo）值來計算試件的原始（shǐ）截麵麵積;

　　(二（èr）)根據精軋管的拉伸強度和原始標本（běn）截麵積估計（jì）的最大負荷（hé），配置相應的擺錘，選擇合適的測力度盤;

　　(三)開始試機，使表（biǎo）上升約10mm，為了消除重量板凳係統的影響。倡議旨在（zài）調整指針為零（líng），主動驅動的指針和指針靠攏，調整自動繪圖設備;

　　(四（sì）)先將精軋管（guǎn）樣品裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾（jiá）持位（wèi）置（zhì），最後（hòu）夾緊試件下端;

　　(五)開動試驗機，預加（jiā）少量載荷(載荷對應（yīng）的應力不能（néng）超過精軋管材料的比例極限)，然後卸（xiè）載到（dào）零，以檢（jiǎn）查試驗機工（gōng）作是否正常;

　　(六（liù）)啟動試驗機，加載緩慢而均勻地旋轉仔細觀察指針和策劃（huá）力測（cè）量繪圖設備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計算（suàn）其（qí）屈（qū）服點應力的記（jì）錄。在屈服階段，加載速度可以更快。將達到最大（dà），遵守“縮頸”的現象。試樣（yàng）斷裂立即停止，記錄的（de）最大負荷值;

　　(七)取下精軋管拉伸標本、記錄紙;

　　(八)用遊標卡尺測量斷後標距（jù）及縮頸處最小直徑。