1.精軋鋼管(guǎn)易出現(xiàn)折疊。
折疊是鋼管(guǎn)表麵形(xíng)成的各種(zhǒng)折線,這(zhè)種缺陷(xiàn)往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生耳(ěr)子,下一道軋製時就產生折疊,折(shé)疊的產品折(shé)彎後就會開裂,鋼材的強度大下降(jiàng)。
2.精軋鋼管外表經常有麻麵現象。
麻麵是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表麵不規則的凹凸不平的缺陷。由於精軋鋼管廠家要追求利潤,經常(cháng)出現軋槽軋(zhá)製最超標。
3.精軋鋼管表麵易產生結疤。
原因有兩點:(1).精軋鋼管材質不均勻,雜質多。(2)。偽劣材廠家導衛設備簡陋(lòu),容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬(yǎo)人軋輥後(hòu)易產生結疤。
4.偽劣材表麵易產(chǎn)生裂紋,原因是它(tā)的坯料是土坯,土坯氣孔(kǒng)多,土坯在(zài)冷卻的過
程中由於受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋(zhá)製後就有裂紋。
5.精軋鋼管容易刮傷,原因(yīn)是精軋鋼管廠(chǎng)家設備簡陋,易(yì)產生(shēng)毛刺,刮傷鋼材表麵。深度刮(guā)傷降低鋼材的強度。
6.精軋鋼管無金屬光(guāng)澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色(sè),原因有兩點二、它的坯(pī)料是土坯。2、偽劣材軋製的溫度不(bú)標準,他們(men)的鋼溫是通過目(mù)測的,這樣無法按規定的(de)奧氏體區(qū)域進行軋製,鋼材的(de)性能自然就無法達標。
7.精軋鋼管的橫筋(jīn)細而低,經常出現充不滿的現(xiàn)象,原因是廠(chǎng)家為達到大的負公差,成品前幾道的壓(yā)下量偏大,鐵(tiě)型(xíng)偏小,孔型充不滿。
8.精軋鋼管的橫截麵呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種(zhǒng)螺紋鋼的強度大(dà)大地下降,而且也(yě)不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
9.優(yōu)質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端麵平滑而整齊,而偽劣材(cái)由於材(cái)質(zhì)差(chà),切頭(tóu)端麵常(cháng)常會有掉(diào)肉的現象,即凹凸不平,並且(qiě)無金屬光澤。而且由(yóu)於偽劣材廠(chǎng)家產品切頭少,頭尾會出現大耳(ěr)子。
10.精軋鋼管材質含雜質多,鋼的密(mì)度偏小,而(ér)且(qiě)尺寸超差嚴重,所以在沒有遊標卡(kǎ)尺的情況下,可以對它進行稱量(liàng)核對。比如對於螺(luó)紋鋼 20,國家標準中規定最大(dà)負公差為 5%,定尺9M時它的(de)單根理論重量為 120公斤,它的最小的重量應該是:120 X(l-5%)=114公斤(jīn),稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則(zé)是(shì)偽劣鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果(guǒ)會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11.精軋鋼管的內徑尺寸(cùn)波動較大,原因是;l、鋼溫不穩定有陰(yīn)陽麵。2、鋼的成分不均勻。3、由於設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現有同一周內變化較(jiào)大,這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
12.優質管的商標(biāo)和(hé)印字都比較規範。
13.三鋼管直徑(jìng)16以上的大螺紋,兩商標之間的間距都在IM以上。
14.偽劣鋼材螺紋(wén)鋼的縱筋經常呈(chéng)波浪形。
15.精軋鋼管廠家(jiā)由於沒有行車(chē),所(suǒ)以打包比較(jiào)鬆散。側麵呈(chéng)橢圓形。