冷拔管和熱軋管都是鋼管的一種型號,隻不過他們的製(zhì)作的方法和工藝是(shì)不一樣的,各(gè)種的(de)型號和各種的使用的對象也是(shì)不一樣的。對於他們之間(jiān)的區別和聯係很(hěn)多的人搞不清楚,我們要進(jìn)行仔細去梳理他們的區(qū)別和聯係。
冷拔管是鋼(gāng)管的一種,即其按生產工藝的不同分類的一種,區別於熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式(shì)或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼(gāng)管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管(guǎn)、不鏽鋼管(guǎn)、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁(bì)鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管(guǎn)。冷拔鋼管其外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm尺寸,精度以及表麵質量均明顯優於熱軋(擴)管,但受工藝製約,其口徑以及長度均受到一定限製。

熱軋管(guǎn)(hot tube)是指(zhǐ)通過熱軋工藝(yì)生產的管件,是常見的機械結(jié)構件。
熱軋是指在再結晶溫(wēn)度以上進行的軋製。熱軋(zhá)工藝(yì)能顯著降低能耗,降低(dī)成本。熱軋時金屬塑性高,變形抗力低(dī),大(dà)大減少了金屬變形的能量(liàng)消耗(hào),而且能改善金(jīn)屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態的(de)粗大晶粒破(pò)碎,顯著裂紋愈合,減少或(huò)消除鑄造缺陷,將鑄態組織轉變為變形組織,提(tí)高合金的加工性能。