熱軋無縫(féng)鋼管剩磁的方法
熱軋無縫鋼管在生產過程中,內焊應(yīng)用直流電源焊接方法,內焊大(dà)線和超聲(shēng)波模具部位因大電總流量,產生較磁場。管身處(chù)該(gāi)磁(cí)場功效下,磁矩獲得或趨向獲得與外(wài)磁場一樣方向的排列。當(dāng)焊接結束,磁場慢慢減少直至(zhì)沒了時,因渦流損(sǔn)耗難(nán)題,在(zài)熱軋無(wú)縫鋼管(guǎn)上也有剩餘磁通量密度存在(zài)。
熱軋無縫鋼(gāng)管剩磁的存在會使圖像複原器的離子束方向偏移,線工業電視係統軟件圖象產生“S”型歪曲形變,影(yǐng)響出氣孔、焊瘤等當然缺(quē)陷,尤其是未焊透、裂縫等(děng)條形當然缺陷的診斷率。伴隨著管線鋼級的提升及線電視係統圖像複(fù)原器(qì)的換型,剩(shèng)磁的傷害尤其突顯。此外,剩磁的存在,還會繼續(xù)在管道(dào)環焊連接時產生偏弧難題,傷害焊接品質
要消除熱軋無縫鋼管的剩磁,大夥兒還能夠選用下述幾類方法:
最先加溫應急處置
無(wú)氧運動加溫到一定的溫度,接(jiē)著(zhe)用七十二小時慢慢地降溫到常(cháng)溫狀態,那般有益於消除熱軋無縫鋼(gāng)管剩磁(cí)。
次之(zhī)退火(huǒ)工藝
根據(jù)退火工藝,能夠比較完全的去磁,但是去磁後,熱軋無縫鋼管的硬(yìng)度測試方法和剛度會有所轉變。將來再遇到另(lìng)加磁場時,另加磁場沒了後,管(guǎn)件可能一(yī)般(bān)也沒有剩磁。
後磁鐵線圈去磁
用磁鐵線圈繞在熱軋無縫鋼管外麵,給磁鐵線圈通上交流電流,熱軋無縫鋼(gāng)管,慢慢地降低交流電流的電總流量,直至減少到零。那般不變更管件的工藝性能,但(dàn)是假如再一次遇到另加磁場(chǎng),熱軋無縫鋼管還會繼續(xù)被被磁化。