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熱軋鋼（gāng）管

　　熱軋是相（xiàng）對於冷軋而（ér）言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的（de）軋（zhá）製，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行（háng）的軋製。

　　優點（diǎn）

　　可以破壞鋼錠（dìng）的鑄造組織，細（xì）化鋼材的晶粒，並消除（chú）顯微組織的缺陷（xiàn），從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體沿軋製方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和（hé）壓力（lì）作用下被焊合。

　　缺點

　　經過熱軋之後，鋼材（cái）內部的非金屬夾雜（zá）物(主（zhǔ）要（yào）是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽（yán）)被壓成薄片，出現分（fèn）層(夾層)現象。分層使鋼（gāng）材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時（shí）出現層間撕裂。焊縫收縮誘（yòu）發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得（dé）多（duō）;

　　不均勻（yún）冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外（wài）力作用下內部（bù）自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類（lèi）殘餘應力，一般（bān）型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力（lì）也越大。殘餘應力（lì）雖然是自相平衡的（de），但對鋼構件在外力作用下的性能還是（shì）有一定影響。如對（duì）變形（xíng）、穩定性、抗疲勞等方麵（miàn）都可能產生不利的作用。

　　熱（rè）軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方麵不好控製。我們熟知熱脹（zhàng）冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達（dá）標，*後冷卻後還是會（huì）出（chū）現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及（jí）邊線都沒法要（yào）求太精確。