精軋鋼（gāng）管精度（dù）高

精軋鋼管精度高

　　精軋鋼管采用新（xīn）技術、冷拔方式生產高精度冷拔鋼管一一液壓缸體與傳統的切削工藝比較，精軋鋼管具有以下特點：

　　生產效率高，用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產（chǎn）隻需4分鍾。正品（pǐn）率高：由於鏜（táng）孔的滾壓頭兼起（qǐ）導向作用，在切削過程中，毛坯管（guǎn）由於自重產（chǎn）生撓度（dù），致使滾壓（yā）頭和鏜刀走偏，造成廢品，正品率隻能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正（zhèng）品率可達95%以上。

　　.精軋鋼（gāng）管能改善成品管金（jīn）屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由（yóu）於加（jiā）工硬化而使成品管（guǎn）金屬的強度限大為提高，一般在成品管內層強度限提高達（dá）60%。高精（jīng）度冷拔管是（shì）用無縫（féng）熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理後在專用冷拔機上，通過特種變（biàn）形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。

　　精軋鋼管是一種新型高技術節能（néng）特點，高精度冷（lěng）拔精密鋼管的推廣（guǎng）應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管（guǎn）是指內、外（wài）徑尺（chǐ）寸精度嚴格，內（nèi）外（wài）表麵光潔度、圓（yuán）度、直度良好。