精軋鋼管精度高

精軋鋼管精度高

　　精軋鋼（gāng）管采用新（xīn）技術、冷拔（bá）方式（shì）生產高精度（dù）冷拔鋼管一一液壓缸體與傳統的切削（xuē）工藝比較，精軋鋼管具有以下特點：

　　生產效率高，用傳統（tǒng）的方法生產一根內徑420毫米，12米（mǐ）長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產隻需4分鍾。正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用（yòng），在切削過程中，毛坯管由於自（zì）重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品，正品率隻能達到60%左（zuǒ）右，而用冷拔方法生產，正品率可達（dá）95%以上。

　　.精軋鋼管能改善成品管（guǎn）金屬的機械性能：用拉（lā）拔方法生產（chǎn），使毛坯得到30%以上的塑性變形，由於加工硬化而（ér）使成品管金屬的強度限（xiàn）大為提高，一般在成品管（guǎn）內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無（wú）縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料（liào），經過化學（xué）處理後在專用冷拔機上，通過特（tè）種（zhǒng）變形原理設計的（de）模具進行（háng）拉拔，生產出高精度管（guǎn）。

　　精軋鋼管是一種新型高技術（shù）節能特點，高精度冷拔精密鋼管的推廣應用（yòng）對節約鋼（gāng）材，提高加工工效，節（jiē）約（yuē）能源所謂高（gāo）精度冷拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度嚴格，內外表麵光潔度、圓度、直度良好。