長鋼軋鋼廠棒材（cái）四切分軋製技術進入（rù）國內先進行列

長鋼軋鋼廠棒材四切（qiē）分軋製技術進入國內先進行列

 近期，長鋼軋鋼廠棒材車間四切分（fèn）軋製各項指標通過與全國同行業對標後表明，棒材￠12mm螺、￠14mm螺四切分軋製水（shuǐ）平進入國內（nèi）先進行列。

    今年以來，軋鋼廠在深入開展（zhǎn）對標挖潛、降本增效活動中，瞄準同行業先進水平，以穩產量、提指標、抓質量為目標，開（kāi）展了￠12mm螺、￠14mm螺四切分工藝技術攻關（guān）活動，針對基礎管理、工藝技術、設備管理等方麵存在的問題開（kāi）展專題（tí）攻關（guān）活動。在（zài）生（shēng）產過程（chéng）中（zhōng），該廠強化工藝紀律（lǜ）、勞動紀律、操作（zuò）紀（jì）律三（sān）大紀律整（zhěng）頓，加大對現場開軋溫度、線差和實料尺寸的控製（zhì）精度以及對剪切質量、點支包裝質（zhì）量的抽查（chá）頻次，增強崗位職工的操作（zuò）責任心。特別是對小（xiǎo）規格螺紋鋼軋製（zhì）工藝參數、軋製速度進行（háng）重點監（jiān）控和工（gōng）藝改進，為￠12mm螺、￠14mm螺（luó）產能（néng）、指標（biāo）的提升提供強有（yǒu）力的技（jì）術（shù）支撐。目前，￠12mm螺四切分軋製最高班產達1324.914噸（dūn），最高日產（chǎn）達3656.869噸，成材率達102.78%；￠14mm螺四切分軋製最高班產達1590.86噸，最高日產達4176.016噸，成材率達101.28%，均達到國內領（lǐng）水平。