精軋鋼管常見的工藝檢測方式

精軋鋼管常見（jiàn）的工藝檢測（cè）方式

　　(一)反複彎曲試驗：將試樣（yàng）一（yī）端（duān）夾緊。在規定半徑的圓柱（zhù）形表麵上（shàng）進行90度的（de）重複反向彎曲，檢驗（yàn）金屬的耐反（fǎn）複彎曲能力並顯示其缺陷的試驗;

　　(二（èr）)頂鍛試驗：對規定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗異型（xíng）管在室溫或熱（rè）狀態下承受（shòu）頂鍛塑性變形的能（néng）力並顯示其缺陷的試驗（yàn）。在室溫下進行（háng）的（de）頂鍛試驗（yàn）稱（chēng）室溫頂（dǐng）鍛試驗，亦稱冷頂鍛試（shì）驗（yàn）。在熱狀態下進行的頂（dǐng）鍛試驗稱熱頂鍛試驗;(三) 管卷邊試驗：將規定形狀的頂心壓入金屬管一端（duān），使管壁均勻卷至規定尺寸，檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力（lì）並顯示其缺陷的試驗;

　　(四)管液壓試驗：用水或（huò）規定（dìng）液體充滿金屬管，在一定時間內承受（shòu）規定壓力，檢驗異型管質量及強度並顯示其缺（quē）陷的試驗;

　　(五)淬透性：指鋼奧氏體化後接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉變（biàn）的傾向，常用淬硬層的（de）深度來（lái）說明。淬硬層的（de）深度是指表麵至半馬氏體層的距離。對合金結構鋼，檢驗淬透性的方法主要是國家標準規定的（de）結構鋼末端淬火試驗方法;(六)切削加工性：異型管（guǎn）材料用切削工具（jù）加工時所表現出來的性（xìng）能。在切削或磨削（xuē）時，容易達（dá）到較高的表麵（miàn）加工精度，而且工具不易損耗，切屑容（róng）易脫落，切削力較（jiào）小等，都表示（shì）該金屬材料的切削加工（gōng）性好;

　　(七)彎（wān）曲試驗：用規定尺寸彎心將試（shì）樣彎曲（qǔ）至規定程度，檢驗金屬（shǔ）承（chéng）受彎曲（qǔ）塑性變形的（de）能力（lì）並顯示其缺陷（xiàn）的（de）試（shì）驗。一般（bān）應規定彎心直徑尺寸（cùn）和彎曲角度及對彎曲處表麵的要求;

　　(八)管彎曲試（shì）驗：在帶槽彎心上將試（shì）樣彎曲至規定程度，檢驗異型管承受彎（wān）曲塑（sù）性變形的能力並顯示其缺陷（xiàn）的試驗（yàn）;(九)管（guǎn）壓扁試驗：將金屬管壓扁至規定尺寸，檢驗其塑性變（biàn）形能力（lì）並顯示其缺陷的試驗;

　　(十)管擴口試驗：將規（guī）定錐（zhuī）度的頂心壓入金屬（shǔ）管一端，使直徑均勻地擴張至規定尺寸，檢驗異型管徑向擴張塑性變形的能力並顯示其缺陷的試驗;