為了提高輸油氣管的壽命,通常要進行表麵處理,以利於精軋鋼管與防腐層的牢固結合。常見的處理方(fāng)式有:清洗(xǐ)、工具除鏽、酸(suān)洗、噴拋丸除鏽四類。
1、清洗
精軋鋼管表麵粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機(jī)物,通常采用溶劑、乳劑來清洗(xǐ)表麵。但(dàn)對於精軋鋼管(guǎn)表麵的鐵鏽、氧(yǎng)化皮、焊渣不能清(qīng)除掉,需要進一步借助其它處理方式。
2、工具除鏽
精軋鋼管表麵氧化皮、鐵鏽、焊渣(zhā),可采用鋼絲刷來清洗打(dǎ)磨表麵處(chù)理。工具除鏽(xiù)分為(wéi)手動、動力兩種(zhǒng),手動工具除鏽能達到Sa2級(jí),動(dòng)力工具(jù)除(chú)鏽能達到Sa3級。精軋(zhá)鋼管表麵如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除鏽也不能處理幹淨(jìng),需尋找別的方法(fǎ)。

3、酸洗
常見酸洗包括化學和電解兩種方法。但管道的防腐隻采用化(huà)學酸洗。化學酸洗可以(yǐ)精軋鋼管(guǎn)表麵(miàn)達到(dào)一定的清潔度、粗糙度,方便後續的錨紋線(xiàn)。通常作為噴丸(砂)後的再處(chù)理。
4、噴拋丸除鏽
通過大功率電機帶動葉片(piàn)高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦(kuàng)物質(zhì)等磨(mó)料在離心力作用下對(duì)精軋鋼管表麵進行(háng)噴拋射處理,一方麵徹底清除鐵鏽、氧化物和(hé)汙物,另一方麵精軋鋼管在(zài)磨料(liào)猛烈衝擊和摩擦力的作(zuò)用下,達到所需要的(de)均勻粗糙度(dù)。
四種處理方(fāng)式中,噴拋丸除鏽是管道(dào)除鏽最理想的處理方式,一般噴丸除(chú)鏽主要用於(yú)精(jīng)軋(zhá)鋼管內(nèi)表麵處理,拋丸除鏽主(zhǔ)要用於精軋(zhá)鋼管外表(biǎo)麵處理(lǐ)。
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