精軋鋼(gāng)管采用新(xīn)技術、冷拔方(fāng)式生產(chǎn)高精度冷拔鋼(gāng)管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,精軋鋼管具有(yǒu)以下(xià)特點:生產效率高:用傳統的方法生產(chǎn)一根內徑420毫米,12米長的缸筒需(xū)154小時,用冷拔(bá)方法生產隻需4分鍾。正品率高:由(yóu)於鏜(táng)孔的(de)滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由於自重產生(shēng)撓度,致使滾壓(yā)頭和鏜刀走偏,造成廢品,正品率隻能達到60%左右,而(ér)用冷拔方法生產,正品率可達95%以上。
精(jīng)軋鋼管能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上(shàng)的塑性變形,由於加工硬化而使成品管金(jīn)屬(shǔ)的(de)強度限大為提高,一般在成品管內層強(qiáng)度限提(tí)高達60%。高精度冷拔(bá)管(guǎn)是用無縫熱軋鋼管、直縫(féng)焊管為坯料,經過(guò)化(huà)學處理後在專用冷拔機上(shàng),通過特(tè)種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精(jīng)度管。
精軋鋼管是一種新型高技術(shù)節能特點,,高(gāo)精(jīng)度冷拔精密鋼管的推廣應用(yòng)對節約鋼材,提(tí)高加(jiā)工工(gōng)效,節約能源所謂高(gāo)精度冷(lěng)拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差範圍)嚴格(gé),內外表麵光(guāng)潔度、圓度、直度(dù)良好。