對精軋鋼管的機器的要求

對精軋鋼管的機器（qì）的要求

　　對精軋鋼管機組設備要求:

　　精（jīng）密焊接鋼（gāng）管具有比一般焊接鋼管幾何尺寸精密，焊縫與內外表麵質量（liàng）優（yōu）良，壁厚均勻等特點。因此，精密焊接（jiē）鋼（gāng）管在生產中，對精軋鋼管成型機組及其配（pèi）套（tào）設備有以下要求:

　　1高剛度、高（gāo）強度的成型與定徑機（jī）座: 為了減少精軋鋼管機組在最大負荷（hé）運行中強塑變形,使每（měi）個機座總的積累誤差，彈性變形量減少，以提高精密精軋鋼管的尺寸精（jīng）度。因此必需提高機（jī）架、平輥軸、軸承座、壓下壓，上機械等剛度和（hé）強（qiáng）度和機加工精度。在（zài）設備選型時，要選擇重型配置精軋鋼管機組及其配套設施。

　　2增加成型（xíng）機座2 ~ 3座: 為（wéi）了減少彈性變形，加工道次要相（xiàng）應增加。通常精密精軋鋼管機組成形變形加工（gōng）道次比（bǐ）普通精（jīng）軋鋼管機（jī）組增加2 ~ 3道次，因此成型機座（zuò）要增加2~ 3個機座。

　　3為保證機組軋製中（zhōng）心線(垂直中心線)各機座道次統- - ，以中（zhōng）心做（zuò）好（hǎo）基軸，兩側定位尺寸及中間套要精（jīng）確。機組要有（yǒu）精確的定位基準。在水平線的位置上，應按照（zhào）工藝要求形成上山線(下山線)或平直（zhí）線，以保證不能出現曲線波動，因此要求機（jī）座需要配置壓上（shàng）、壓下（xià）機械，便於（yú）調整。

　　4軋輥模具的強度、韌性、耐磨性、表（biǎo）麵光潔度、尺寸精（jīng）度、硬（yìng）度等要求高，硬度要均勻。

　　5精軋鋼管機組要配置潤滑劑循環裝置（zhì），冷卻和潤滑軋輥,以減少（shǎo）在軋輥變形鋼（gāng）帶，上（shàng）表麵應力，防止表麵劃傷，減（jiǎn）少微裂紋（wén）。