長鋼軋鋼廠棒材（cái）四切分軋製技術進入國內先進行列

長鋼軋鋼廠棒材四切（qiē）分軋製技術進入國內先進行列

 近期，長鋼（gāng）軋鋼（gāng）廠（chǎng）棒材車間四（sì）切分軋製（zhì）各項指標通過與全國同行業對標後表明，棒（bàng）材￠12mm螺、￠14mm螺四切（qiē）分軋製（zhì）水平進入國內先進行列。

    今年（nián）以來，軋鋼（gāng）廠在深入開展（zhǎn）對標挖潛、降本增效活動中，瞄準同行業先進水平，以穩產量、提指標、抓質量為目標（biāo），開展了￠12mm螺、￠14mm螺四切分（fèn）工藝技術攻（gōng）關活動，針對基礎管理、工藝技術、設備管理等方麵存在的問題開展專題攻關活動。在生產過程中，該廠強化工藝紀律、勞動紀律、操作紀律三大紀律整頓，加（jiā）大對現場開軋溫度、線差和（hé）實料尺寸的控製精度以及對剪切質量、點（diǎn）支包裝質量的抽（chōu）查（chá）頻次，增強（qiáng）崗位職工的操作責任心。特別是（shì）對小規格（gé）螺（luó）紋鋼軋製（zhì）工（gōng）藝（yì）參數、軋製速度進（jìn）行重點監控和工藝改進，為（wéi）￠12mm螺、￠14mm螺產（chǎn）能、指標的提升提供強有力的技術支撐。目前，￠12mm螺四切分軋（zhá）製（zhì）最高班產達1324.914噸，最高日產（chǎn）達3656.869噸（dūn），成材率達102.78%；￠14mm螺四切分軋製最高班產達（dá）1590.86噸，最高日（rì）產達4176.016噸（dūn），成材率（lǜ）達（dá）101.28%，均達到國內領水平。