冷(lěng)拔管和熱軋管都是鋼管的(de)一種型號(hào),隻不過他們的製作的方法和工藝是不一樣的,各種的型號和各種的使用的對象也是不一(yī)樣的(de)。對於他們之間的區別和聯係很多的人搞不清楚,我(wǒ)們(men)要進行(háng)仔細去梳理他們的區別和聯係。
冷拔管是鋼管的一種(zhǒng),即其按(àn)生產工藝的不同分(fèn)類的一種,區別於熱軋(擴)管(guǎn)。在毛管坯或(huò)原料管擴徑的過程中通過(guò)多(duō)道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單(dān)鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合(hé)金(jīn)鋼管、不鏽(xiù)鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不(bú)鏽薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其(qí)外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm尺寸,精度以及表麵質量(liàng)均明顯優於熱(rè)軋(擴)管,但受工藝製約,其口徑以(yǐ)及長度均受到一定(dìng)限製。

熱軋管(guǎn)(hot tube)是指通過熱軋(zhá)工藝(yì)生產的管件,是常(cháng)見的機械(xiè)結構件。
熱軋是指在再結晶溫度以上進行的軋製。熱軋工藝能顯著降(jiàng)低能耗,降低(dī)成本。熱軋時金屬塑性高(gāo),變形抗力低,大大減少了(le)金屬變形的能(néng)量消耗,而且能改善金(jīn)屬及合金的(de)加工工(gōng)藝性能,即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎,顯著裂(liè)紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態組織轉變(biàn)為變形組織,提高合金的(de)加(jiā)工性能。